五金压铸件如何防止气孔缺陷问题？

4新闻动态

五金压铸件如何防止气孔缺陷问题？

五金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。那么五金压铸件如何防止气孔缺陷问题？以下几点：

1、改进挤压工艺参数

减小加压速度，保障金属液乎稳充型，利于型腔气体排出。增大挤压比压，提高气体在金属液中的溶解度，减少气体在金属凝固时的析出量l增大比压还能促使晶体骨架产生塑性变形，压台收缩孔穴或使枝晶破碎，封闭区难以形成，使未凝固金属渡与正在凝固收缩部位保持畅通，利于补缩，达到消除缩孔或缩松的目的。

2、提高冷却速度

提高冷却速度，尤其是要稳定容易产生缩松部位模具的澈冷能力．除了通过涂料和合理安置气塞调整模温以外，若确有必要还可以通过加大局部地方的风冷能力，加快散热速度，保持正常的工作温度在目前垒属啜村料供应不足的条件下，充分利用再生材料是可取的，只要合理地组织铸造生产，加强管理，完全可以生产出优质合格压铸件。

3、减少金属液原始含气量C。

为防止工作合金液的两次吸气，在用氯气精炼后液而上应立即撒复盖剂}浇注过程中自始至终要保持台金液与空气处于隔离状态}提早加压，缩短合金液在凹模内的停留时问，若有可能，尽量不要安排在梅雨天或车闻现场湿度很大的条件下浇注铸件。

[返回]

上一篇:锌合金压铸和铝合金压铸件的特点区别？

下一篇:压铸加工原料有哪些选用原则？

联系人

周先生 158-1765-5808

邮箱

dgxh2008168@126.com

地址

东莞市大朗镇沙步村云莲路三街二巷3号一楼