铝合金压铸件生产出现气孔什么原因导致分析？

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铝合金压铸件生产出现气孔什么原因导致分析？

　　铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。铝合金压铸件生产出现气孔什么原因导致分析？在铝合金压铸生产中产品产生气孔的原因很多，要找出原因对症下药才能解决问题。以下几点：

　　1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂、除气剂，减少铝液中的含气量，及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中。

　　2、选择良好的脱模剂，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的，又有良好脱模性能的。

　　3、保证模具排气通畅不堵死，排气顺畅，保证模具中的气体完全排出，尤其是在铝液聚合处排气通道要通畅。

　　4、调整好压铸参数，充型速度不可过快，防止卷气。浇铸温度也要控制好。

　　5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用，尽量减少壁厚差过大。

　　6、对常在固定部位出现的气孔，应从模具和设计上改善。

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