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如何防止锌合金压铸收缩气孔技巧?
如何防止
锌合金压铸
收缩气孔技巧?它还可以减少因模具温度过热而造成的顶杆和顶芯的损失。其次,如果模具装有中子控制,应注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线接头。原因很清楚。在日常生产中,很难避免信号线上出现水渍,或接头包扎处容易断裂,造成与机床的短接。如果造成信号错误,报警会自动短时间停止,信号紊乱严重。把模具弄坏。
造成不必要的损失。行程开关应注意防水。模具在开始生产的过程中要进行预热,以防止冷模中突然遇到热金属液而产生龟裂。较复杂的模具可通过喷灯、液化气、模具温度机预热,条件良好,模具较简单,可通过慢速压力预热。
1、合理设计铸件的结构,使其厚度均匀,以减少热点。
2、对于厚度不均匀的铸件,应将厚的部分放在上面的高位置,以增加冒口。
3、适当增加铸铁的孕育量。
4、正确选择浇注位置和浇注系统,使其同时或连续凝固。砂模的紧实度应适当。
5、保证铸件的顺序凝固,并将收缩和气孔引入冒口。为此,在浇注时要正确选择铸件的位置,在铸件的各个部位放置导热系数不同的冷铁,以控制铸件各个部位的冷却速度,并在冒口方向创造顺序凝固的条件。
6、提高冒口的送料效果。将足够大和足够大的立管放置在适当的位置,以确保有足够的液态金属用于铸件的紧密进料。
7、选择和控制液态金属的成分,以尽量减少液态金属的收缩。
8、正确选择浇注温度和浇注速度,可以在不增加其它缺陷的情况下降低浇注温度和浇注速度。
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