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铝合金压铸件模具龟裂原因分析?
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性好的铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
铝合金压铸件
模具龟裂原因分析?铝合金压铸模具在出产一段时刻后龟裂的原因主要有以下几点:
1、模具温度偏高应力过大;
2、模具模仁material运用8407,skd61;
3、模具热处理硬度过高;
4、定时保养,5k times1 回火,15k times1 回火30k times。
避免压铸模龟裂问题,进步模具运用寿数,要做好以下几点:
1、压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求硬度要保証在HRC43~48 (资料可选用SKD61或8407)
2、模具在压铸出产前应进行充沛预热作业,其效果如下:
(1)使模具达到较好的热平衡,使铸件凝结速度均匀并有利于压力传递;
(2)坚持压铸合金填充时的流动性,具有良好的成型性和进步铸件表面质量;
(3)削减前期出产不良,进步压铸出产率;
(4)下降模具热交变应力,进步模具运用寿数。
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