锌合金压铸如何减少锌渣产生及加工时如何避免碰伤？锌合金熔化是锌合金压铸进程的一个重要环节，它通过熔化合金从固态变为液态，这是一个杂乱的化学和物理进程，合金表面容易被氧化产生浮渣，为削减低锌渣的产生，要采纳以下几点方法来解决一下：
1、要严格控制好熔炼的温度，由于温度越高，锌渣就会越多。
2、要尽或许的避免频频搅动锌锅中合金液，由于任何方法的搅动，都会导致更多的合计液和空气中的氧原子结合，然后构成更多的锌渣。
3、在进行扒渣时，要运用一个多孔的盘形扒渣耙，轻轻地在浮渣下面刮过，尽量避免搅动合金液，然后将刮出的渣盛起来，再将扒渣耙在锌锅边轻轻地磕打下，以让金属液流回锌锅中。
4、扒渣也不要过于频频。由于熔融的合金暴露在空气中时，都会发作氧化而构成浮渣，假如不频频的扒渣，就会保存炉面一层薄的浮渣，这样有利于锅内液体不会进一步氧化，这也是在东莞锌合金压铸中特别要注意的一点。
5、电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属是不溶于锌的，它们留在锌合金中，会以坚固的颗粒物存在，会给抛光和机加工带来困难，因而要避免其直接放入压铸件锌锅，而是重熔回炉再压铸。
锌合金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。产品后加工技术、品质、交期等有着极强的优势。如果在进行加工时经常会发生碰伤不良，这大大降低锌合金压铸件的质量，无形加大了制造成本。使用如何避免碰伤？以下几点：
1、开模取件或冲边后取件碰到模具、设备或工作台的边、角等造成;
2、各个操作工序锌合金压铸件堆放不当;
3、各操作工序操作者操作不当，如扔件等;
4、工序间转运，如未隔开保护、坍塌等;
5、各操作工序操作工具的磕碰，如压铸取件勾、取件钳等，清理工序的锉刀、冲子等。
锌合金压铸碰伤对应措施：
1、取件时注意，不允许磕碰;
2、按操作指导要求，不允许堆放，逐件整齐摆放到工位器具内
3、不允许扔件，轻拿轻放，如压铸工序铸件要缓慢由工作台滑下，不允许互相磕碰;
4、工位器具内锌合金压铸件要保护隔开，转运时要缓慢，防止坍塌或掉落铸件;
5、正确使用操作工具，防止磕碰。压铸取件不允许勾取或挟取铸件本体。清理锉刀和冲子要准确操作在需清理的部位。
